山東涌盛環(huán)保設(shè)備概述

細(xì)砂過(guò)濾器（機(jī)械過(guò)濾器）為壓力式過(guò)濾器，采用ABS蘑菇型水帽或用球冠型多孔板配石英砂墊層級(jí)配布水，內(nèi)裝若干種規(guī)格精制石英砂濾料，阻力小，通量大。利用過(guò)濾器內(nèi)所裝的填料來(lái)截留去除水中懸浮微粒和膠體雜質(zhì)。

1. 主要技術(shù)特性

1.設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa；          2.試驗(yàn)壓力：0.75MPa；

3.運(yùn)行流速：10m/h；             最大流速：15m/h;

4.反洗強(qiáng)度：≤10L/m²·s；      5.設(shè)計(jì)溫度：5-45℃

2. 操作規(guī)程表：

DN1000-DN3200細(xì)砂過(guò)濾器操作程序表

注：Ο閥門開啟；×閥門關(guān)閉

                 細(xì)砂過(guò)濾器

         a原水入口閥 b清水出口閥 c反洗進(jìn)水閥 d反洗出水閥

              e正洗排水閥 f進(jìn)氣閥 g排氣閥 h放水口

3.操作說(shuō)明：

3.1濾床充水：

打開排氣閥和反洗進(jìn)水閥，待水充滿濾床后，打開反洗出水閥。

3.2反洗：

打開進(jìn)氣口閥門，向?yàn)V床內(nèi)送入空氣，調(diào)節(jié)過(guò)濾器進(jìn)、出口閥門的開度，使濾床在反洗過(guò)程中總保持滿水狀態(tài)[以排氣口總有微量水排出為標(biāo)志]。

注意：

A：反洗流速應(yīng)控制在4-5米/小時(shí)左右，太大會(huì)浪費(fèi)水。

B：濾床在反洗時(shí)，入、出口壓力應(yīng)保持在0.05MP左右，否則，壓力太大或反洗水流太急，將造成羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流太大而燒壞其電機(jī)。

C：?jiǎn)��?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)，一定要依照規(guī)定順序進(jìn)行操作，否則，將損壞電機(jī)。

D：在以空壓站或空壓機(jī)為濾床反洗風(fēng)源的用戶，空氣入口閥門一定要緩慢開啟，使空氣壓力保持在0.05MP左右，（最大不能超過(guò)0.1MP），否則，開啟閥門過(guò)急或壓力過(guò)大，將造成濾料亂層，影響以后運(yùn)行。

3.3排氣：

   關(guān)閉進(jìn)氣閥后，先打開排氣閥，再緩慢關(guān)閉反洗出口法，直到壓力表的壓力開始上升時(shí)為止。

   注意：壓力上升時(shí)，不能超過(guò)運(yùn)行壓力。

A：濾床內(nèi)殘留的空氣應(yīng)盡可能排出，否則在過(guò)濾時(shí)會(huì)惡化出水水質(zhì)。

B：空氣入口閥在關(guān)閉后一定要嚴(yán)密不漏。

3.4予投運(yùn)：

   充水結(jié)束后，關(guān)閉充水閥門，調(diào)節(jié)過(guò)濾器入、出口閥門的開度，使流速，流量適當(dāng)（一般為8-12米/小時(shí)）。

3.5運(yùn)行：

   取樣化驗(yàn)予投運(yùn)出水水質(zhì)，當(dāng)出水合格時(shí)，即可向生產(chǎn)送水，此時(shí)，過(guò)濾器就進(jìn)入了正式運(yùn)行狀態(tài)。

3.6失效：

   當(dāng)運(yùn)行出水水質(zhì)逐漸惡化至不能滿足生產(chǎn)用水時(shí)，即進(jìn)入失效狀態(tài)。

注：Ο閥門開啟；×閥門關(guān)閉

4.注意事項(xiàng)：

4.1反洗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制反洗流量，保證反洗時(shí)不使活性炭跑出破碎。

4.2投運(yùn)、停運(yùn)過(guò)濾器以及反洗操作的正洗步驟，應(yīng)注意觀察調(diào)整其他運(yùn)行中過(guò)濾器的流量，防止出現(xiàn)流量劇烈變化。